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产品名称:

NOCS氨氮优化控制系统

上市日期: 2016-03-13

     在污水处理领域,精细化的工艺控制理念已被广泛接受,成为工艺优化、稳定出水、节能降耗的重要手段;大量生物模型诸如活性污泥系列模型(ASM)的理论研究、工程化应用为工艺仿真及精细化管理提供了重要的技术支撑。 
污水厂工艺精细化控制按照控制目标可以分为:
      1、 过程工艺参数控制,如溶解氧、MLSS、回流比等;
      2、 出水水质指标控制,如NH4-N,TN,COD等;
      3、 能耗指标控制,如曝气能耗等;
      出水水质与过程工艺参数的控制品质密切相关,因此出水水质控制是以过程工艺参数控制为基础的。

控制原理: 
      采用活性污泥法运行的污水处理厂,其生化池内需要进行曝气以维持水中适量的溶解氧浓度,为生化池内的微生物提供适宜的生长环境,以降解、去除水中的特定的目标污染物。
在实际运行中,污水处理厂一般根据经验人工设定溶解氧目标值,由人工调节曝气系统或者由专业的曝气控制系统实现目标值定值控制;由于污水厂的输入因素如进水水量、水质不断变化(呈日周期、季度周期性变化),环境因素如温度也会随季节变化,其生化池内对溶解氧的需求量也是动态变化的;出于去除不同污染物的目的,不同好氧段的溶解氧设定也不同。因此,精细化的工艺控制需要根据输入因素、环境因素以及工艺控制目标的变化而进行动态溶解氧设定,这也是进行工艺优化、节能降耗的必要手段。 


      在污水生化处理系统中影响氨氮代谢的因素主要由温度、DO、停留时间、SRT或MLSS(即硝化菌浓度)等,在这些因素中,对于开放性的系统,只有DO能够被控制。因此,氨氮控制系统的原理是根据时刻变化的进水流量、进水COD和进水氨氮等,时刻计算出降解这些氨氮所需的气量(转化成DO量),以使出水COD和氨氮能够稳定达标。

 

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