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APC高级控制平台

  • 更新时间:2023-03-22
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行业痛点

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产品介绍

APC高级控制平台是实现智慧(污)水厂高可靠、智能化、高效益、低成本运行的重要手段和工具。它建立在PLC自控系统之上,基于计算机高级语言开发,采用对象化、模块化、平台化的设计方法,能够处理复杂工艺算法和业务逻辑。用户通过在平台上创建新项目,定义现场采集变量、按需选取功能运算块(FB)或自定义算法脚本(Script),并配置各项运行参数等系列过程,实现生产运行的多策略控制、工艺控制参数在线自动优化、关键工艺环节的智能化控制、控制模型自由组态等应用,从而大幅度提高系统控制可靠性和运行效率,给企业带来明显的效益。


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1、复杂过程控制:控制过程需要上位机和PLC进行实时数据交互才能完成整体系统的功能要求。以出水水质指标(如氨氮、总氮、总磷、浊度)为目标导向的智慧化决策与自动化运行,实现复杂工艺环节的优化控制,如:AVS精确曝气系统、DephOS加药除磷系统、NOCS氨氮优化系统、ECOS碳源投加系统、TurOS浊度优化系统等。

2、提升控制质量:现场仪表数据不完全可靠,配置数据清洗策略,保障控制过程的有效数据输入。

3、多策略控制:如配置逻辑冗余或逻辑切换的方式等可靠性策略,可保证意外情况下生产平稳运行。

4、算法封装和复用:工程实施过程中,有自研的核心控制算法,可以被软件封装,并在多个项目复用。

技术原理

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技术优势

1、基于可重用的思想,将算法模块进行封装,实现了一套高级过程控制架构体系,避免了对控制算法调式细节的干扰,降低了实施难度,提高了交付质量和效率。

2、实现了可持续扩展的应用架构,能够自主扩展新的算法功能块FB,满足复杂多变的工艺控制要求。

3、通过实时数据清洗和缓存,提供高质而可靠数据给模型算法,从而提升控制品质。

4、通过配置各种控制策略,可实现高可靠的控制系统。

5、通过本地分散式软件部署,满足大规模控制系统应用场景。


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高级控制平台 vs 常规SCADA/组态软件


客户价值

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