智慧云平台的一路走来……

随着东振环保运营规模的不断壮大，各个现场也逐渐建立起了各自的自动化系统，但是由于建设年代和建设厂家不同， 业主需求不同，现场情况不同，无法进行数据交互和共享，信息孤岛现场开始出现。且在污水处理的实时监控、日常调度、能耗管理方面，部分流程依然依赖于人工经验和传统模式管理，运营效率低。

云平台的搭建，可以提供更加高效的生产综合管控服务，使传统运营模式向信息化，智能化，智慧化转变。

云平台的使用可以实现对现场运行情况实时监控，对污水处理现场设备设施等进行视频监控和报警抓拍管理，工艺流程中的运行数据实时采集及专业分析（如电流、温度、出水水量、进出水水质、污泥浓度等），以表格、图形等可视化的方式展现，实现在调度中心或中控室展示的数据与现场画面一致，管理和运维人员无需到达现场也能全面掌控运行情况，提高工作效率。

设备信息，备品备件库存信息，设备保养管理，目前设备基本信息和备件库存信息也已上传至云平台，我们可以通过云平台对缺陷设备进行缺陷申报，对需要维修的设备进行消缺管理，系统也会根据每月设备报缺情况反应设备月故障率，缺陷处理还可以通过文字、照片和短视频形式进行记录，还能够制定设备保养任务计划，为设备稳定运行提供保障。

关键数据报警，运行管理人员可以根据现场的情况，设定报警规则，如设置报警接收人和接收方式。例如：出水水质超标（可以按运行标准设定报警上下限），通过短信或移动端应用在线消息的方式提醒值班人员，值班人员可以在第一时间做出响应。系统能够通过时间、工艺位置、报警等级等多维度进行报警统计，为管理决策提供支持。

自定义报表，管理人员可以随时调取下属各水厂的各类运行报表，集成专业的数据分析和报表解决方案，通过对整个生产过程数据的统计，使各级管理人员和调度人员能够及时、准确、全面地了解和掌握污水处理的实时数据和历史数据。现场人员也可以在网页端或者手机APP端扫码填写报表，智能报表将自动生成并提供打印，大大提高了工作效率。

手机APP移动应用，运营管理人员可以通过APP了解各站现场运营状况，还可以将实时测点数据根据需求分享给其他用户。现场员工可以通过APP完成日常工艺和设备巡检工作，并将缺陷处理经验上传，以便后人总结运营经验。由于我们首钢京唐三冷轧现场信号不怎么好，我们也采用了离线模式，可将数据暂时存储，在有信号的时候自动上传。

云平台从无到有，从有到优，已经历时5个月的时间了。目前，广州JFE，首钢京唐云平台已经稳定正常使用，公司云平台大屏也已安装调试完毕，现场的大部分报表也可以直接在云平台上直接看到，我们坐在办公室就可以看到现场运营状况。后期持续改进和优化仍在继续完善中，我们智慧运营管理中心也在不断前进中，水处理数字化转型也在不断摸索前进中。